原 理：

工业燃油、燃气、燃煤锅炉的使用效率在70%左右，在浪费的热量中，烟气热量占绝大部分。通常情况下蒸汽、热水锅炉尾部∮排烟温度在200℃以上，导热油炉◢尾部排烟温度高达280℃-350℃以上，利用超导相变热管技术将这部分热量回收，可用来提高锅炉进水温度、鼓风温度或直接产生蒸汽供生♂产及生活用汽。

产品特点：

1、安装方便：烟气余热回收装置的安装不【需要对原锅炉或工业「窑炉进行改动。

2、安全可靠：相变式超导热管等温性能好，导热时▆产生自振不产生圬垢和通风阻力， 始终①保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的№工作。

3、使用寿命长：余热回收☉装置使用寿命10年以上，单根热管失效，不卐影响换热器正常运行。

4、节能效益好▓：大型工业窑炉效△率可提高10％以上，中小型★燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5％-10％。

5、投资〖回收期短：一般3至8个月就可收回全部投资。

产品优点概』述：

1、安装方便：烟气余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。

2、安全可靠：相变式超导热管等温性能好，导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力， 始终╲保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的工作。

3、使用寿命长：余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管失效，不影响换※热器正常运行。

4、节能效益好：大型工业窑炉效率可提Ψ 高10％以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5％-10％。

5、投资回收期短：一般3至8个月就可收回全部投资。